機(jī)床鑄件加工工藝

　　1、經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前必須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保徹底清除表面的油污和其他污物。

　　2、底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋至適當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。

　　3、機(jī)床床身涂裝前要對床身鑄件進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以清除。

　　4、采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止機(jī)床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。

　　5、填充鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說明加入適量的固化劑，使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

　　6、在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

　　大型鑄件的鑄型分型面選擇得正確，可以簡化造型操作，提高勞動生產(chǎn)率，使鑄件尺寸準(zhǔn)確，減少廢品等。

　　在選擇鑄型分型面時，一般應(yīng)注意下面幾點：

　　1、盡量把鑄件的大部分或全部放在下型內(nèi)，這樣可將主要的泥芯放在下型，便于泥芯的安放和檢驗，還可使上型的高度減低，便于合箱。是鑄件分型面的選擇，它將鑄件全部放在下型，避免錯箱，保證鑄件質(zhì)量。

　　2、應(yīng)使鑄件的加工面及加工基準(zhǔn)面，放在同一個鑄型內(nèi)。在機(jī)械加工時，鑄件上部的方頭 ( 夾具夾緊處〉是作為外困表面車削螺紋的基準(zhǔn)，由于加工面與加工基準(zhǔn)面都處在同一個上型內(nèi)，從而減少因錯箱造成 的加工余量不夠。

　　3、當(dāng)鑄件的加工面很多，又不可能都與基準(zhǔn)面放在分型面的同一側(cè)時，則應(yīng)盡量使加工的基 準(zhǔn)面與大部分的加工面放在分型面同一側(cè)。

　　4、應(yīng)使鑄模容易從鑄型中取出，并盡量減少活塊模、高大的吊砂和彎曲的分型面等。

　　5、盡量減少泥芯的使用。這樣可以省去制造和安放泥芯的工作，也可減少由此造成的誤差及產(chǎn)生的披縫，降低鑄件的制造成本。

　　6、鑄件的的不加工表面應(yīng)盡量避免有披縫。在套筒不加工的外圓表面上看不到披縫，提高了鑄件的外觀質(zhì)量。

　　7、鑄型的的分型面，應(yīng)盡量能與澆注位置一致。這樣可避免合箱后，再翻動鑄型。因翻箱操作是一個很繁重的工作，同時在翻動大型鑄件鑄型時，可能使泥芯的位置發(fā)生移動，影響鑄件的度或造成缺陷。