為提高機(jī)床鑄件的性能，常采取下列幾種措施：選擇合理的化學(xué)成分;改變爐料組成，過熱處理鐵液;孕育處理;微量或低合金化。采取何種措施取決于所要求的性能及生產(chǎn)條件，往往同時采取兩種以上措施。

　　　2、改變爐料組成

　　灰鑄鐵的爐料一般由新生鐵、廢鋼、回爐料和鐵合金等組成。加入廢鋼，降低鐵液含碳量，可以提高灰鑄鐵的力學(xué)性能，在生不同牌號灰鑄鐵時將加入不同比例的廢鋼作為保證材質(zhì)性能的一個控制指標(biāo)。近年來由于工業(yè)發(fā)達(dá)國家廢鋼供應(yīng)十分充裕，價格也遠(yuǎn)較新生鐵便宜，于是發(fā)展了不用新生鐵而只用廢鋼和回爐料，用增碳方法調(diào)節(jié)碳量的合成鑄鐵及其冶煉方法。合成鑄鐵不僅能降低成本，而且在同樣的化學(xué)成分下能獲得更好的力學(xué)性能。合成鑄鐵的生產(chǎn)需要能將鐵液溫度過熱到1500℃以上的熔煉設(shè)備推薦關(guān)注密鑄件。

　　為節(jié)約能量和改善灰鑄鐵的組織與性能，還可在配料中采用合成生鐵代替鑄造生鐵。這是因為高爐生產(chǎn)鑄造生鐵比之生產(chǎn)煉鋼生鐵需要更多的焦耗，并降低生產(chǎn)率推薦關(guān)注消失模鑄件。為此可用高碳低硅高爐鐵液，倒進(jìn)液態(tài)硅鐵，制得合成生鐵。用合成生鐵生產(chǎn)的灰鑄鐵其金相組織和力學(xué)性能得到了改善。